隨著人們對電子產品使用市場越來越多，也意味睚市場在不斷的增長，而PCB及元件是電子產品生產制作不可缺少的，同時在生產過程中還需要ict測試設備進行測試，確保每個電子產品有質量的使用，接下看看ict測試設備的應用場景， 及功能模塊都有哪些。

　　ICT測試設備應用場景

　　測試參數：元件值、開路、短路、虛焊、錯誤元件、極性、電流電壓值。音頻分析模塊、邊界掃描模塊、可編程電壓源、電壓電流測試（IIC、SPI、UART、JTAG） 通信仿真、數據讀寫程序編程、LED、LCD亮度色度測試；電壓、電流、頻率、功率、功率因數測量、US B D+/D-紋波測量、可編程直流電子負載板載測量、可編程交流變頻電源端子。

　　功能模塊說明：

　　CCD光學模塊：被測產品的指定區域被CCD鏡頭捕捉并與標準圖像進行比較，以確定被測產品的狀況。這大大提高了 ICT 的可測量性，并且不僅對電氣測量。

　　燃燒一體化：通過機器外接燃燒器實現自動燃燒功能。硬件控制只要有控制引腳，就可以實現自動寫入功能。

　　音頻模塊：音頻模塊可以測試手機、耳機、音箱、播放器、功放、家庭影院、電視機、機頂盒、車載多媒體主機、汽車電子等音頻產品等消費類音頻。適用于快速產線測試和研發測試，可實現快速音頻測量。

　　外部儀器：通用軟件通信調用和控制其他類型的設備以幫助測試。目前已知支持[敏感詞]式可編程電壓、示波器、函數發生器、錫盒、打火機等。

　　LED測試：測量系統可以快速測試LED的顏色和亮度。專為 LED、LCD 等設計的測試裝置。

　　全新4線測試技術：更多小電阻4線測試，更準確靈活。

　　HTTP遠程管理：遠程管理是自動化改造的不錯選擇，一次編寫不再麻煩。支持工業 4.0 的軟件中的機器控制

　　集中監控：一臺電腦實時監控很多在線ICT設備，掌握工作狀態，對在線設備進行控制和調試。

　　MES API：客戶可以開發測試數據并將其存儲在他們的數據庫中，因此可以跟蹤產品質量并保障質量。

　　隨著測試設備的引進，生產能力可以滿足快帶的產品測試1800PCB/H。良品合格率可達99.5%（即誤報率小于0.5%）。產品故障率小于1%。

　　我不知道為什么越來越多的行業先行者想嘗試國產ICT測試設備。它也是基于市場條件的影響。此外，國內電氣測試設備領域的技術也有了長足的進步，穩定性、測試功能和可靠性都可以滿足標準測試要求。